Be om et tilbud
Ultralydsveisemaskin, også kjent som ultralydsveisemaskin, genererer høyfrekvente signaler (vanligvis 20KHz eller 15KHz) gjennom generatoren, konverterer disse signalene til høyfrekvente mekaniske vibrasjoner gjennom transdusersystemet, og virker på arbeidsstykker av plastprodukter eller mikrofiberstoffer. Denne høyfrekvente vibrasjonen pluss passende trykk får plast- og flerlagstekstilene ved produktgrensesnittet til å smelte raskt på grunn av friksjonsvarme, og deretter størkne under kjøleprosessen, og dermed oppnå sveising.
2. Arbeidsprinsipp
Høyfrekvent vibrasjon: Generatoren genererer høyfrekvente signaler, som konverteres til høyfrekvente mekaniske vibrasjoner gjennom svingeren.
Friksjonsvarme: Høyfrekvent vibrasjon virker på plastprodukter og stoffarbeidsstykker, og forårsaker friksjonsvarme mellom mikrofibrene til plastmolekyler ved grensesnittet til arbeidsstykket.
Smelting og avkjøling: Når temperaturen når plastens smeltepunkt, smelter plasten ved grensesnittet og fyller gapet. Deretter avkjøles den og former seg under trykk for å danne en sterk molekylkjede.
3. Funksjoner og fordeler
Høy sveiseeffektivitet: Hver sveisetid er vanligvis mellom 0,01 og 9,99 sekunder, noe som raskt kan fullføre sveiseoppgaven.
Høy sveisestyrke: Sveisestyrken kan være nær styrken til selve råmaterialet, og tåler store strekk og høyt trykk.
Miljøvennlig og økonomisk: Det er ikke nødvendig å bruke hjelpematerialer som skruer og lim, noe som reduserer produksjonskostnadene og er ufarlig for menneskers helse.
Mye brukt: Den kan brukes til sveising av ulike plastmaterialer og mikrofiberstoffer, inkludert polyetylen, polypropylen, polykarbonat, etc.
Høy grad av automatisering: Moderne ultralydsveisemaskiner kan realisere automatisert produksjon og forbedre bedriftens produksjonseffektivitet.
IV. Søknadsfelt
Ultralydsveisemaskiner er mye brukt i mange bransjer, inkludert, men ikke begrenset til:
Bilindustri: sveising av plastdeler som frontlykter, vanntanker, støtfangere, etc.
Elektronikkindustri: sveising av elektroniske produkter som mobiltelefondeksler, batterietuier, ladere, etc.
Medisinsk industri: sveising av plastdeler som medisinsk utstyr og legemiddelemballasje.
Hvitevareindustri: sveising av plastdeler av husholdningsapparater som støvsugere, elektriske vifter og riskokere.
Leketøysindustri: sveising av plastleker, skrivesaker, etc.
Mikrofiberstoffindustri: nylonhjelmstropper, hjelmer, moppekluter, ikke-vevde stoffer, kjemiske fiberstoffer, etc.
Å oppnå jevne, jevne sømmer er en av de viktigste egenskapene ved quilting, enten det er feller dekorative design eller presis stoffmontering. EN quilte symaskin er designet m...
Se merSkjæremaskiner er essensielt utstyr i moderne produksjon, designet for å kutte brede materialruller til smalere strimler med presisjon og effektivitet. Disse maskinene er mye brukt i bransjer som e...
Se merI dagens tekstil- og klesproduksjonsindustri er skjæring av stoff et av de mest kritiske stadiene i produksjonsprosessen. Effektiviteten, presisjonen og kvaliteten på stoffskjæringen påvirker direk...
Se merEffekten av ultralydsveising på produktkvalitet og holdbarhet
Ultralydsveising har revolusjonert produksjonslandskapet ved å forbedre produktkvaliteten og holdbarheten betydelig. Denne innovative teknologien genererer høyfrekvente vibrasjoner som skaper friksjonsvarme, slik at materialer – spesielt plast og stoffer – kan bindes sømløst. Resultatet er et sterkt molekylært ledd som konkurrerer med styrken til selve råvarene.
En av de viktigste fordelene med ultralydsveising er effektiviteten. Med sveisesykluser som varer mellom 0,01 og 9,99 sekunder, kan produsenter oppnå raske produksjonshastigheter samtidig som de opprettholder høykvalitetsstandarder. Dette minimerer ikke bare defekter, men maksimerer også produktiviteten. I tillegg sikrer de robuste bindingene dannet gjennom ultralydsveising at produktene tåler betydelig belastning, noe som gjør dem ideelle for kritiske bruksområder innen bil, elektronikk og medisinsk utstyr.
Hos AOHENG bruker vi ultralydsveising å produsere komponenter av høy kvalitet som oppfyller de strenge kravene fra ulike bransjer. Våre toppmoderne maskiner sikrer jevn ytelse, noe som resulterer i holdbare produkter som overgår kundenes forventninger.
AOHENGs forpliktelse til avansert sveiseteknologi understreker vår dedikasjon til å tilby eksepsjonelle produkter som tåler tidens tann.
The Science of Sound: Hvordan ultralydfrekvenser oppnår effektiv sveising
Ultralydsveising er en banebrytende teknologi som bruker høyfrekvente lydbølger, typisk mellom 15 kHz og 20 kHz, for å skape sterke bindinger mellom materialer uten lim. Denne innovative prosessen konverterer elektrisk energi til mekaniske vibrasjoner som genererer friksjonsvarme, smelter materialene ved deres grensesnitt og lar dem smelte sammen sømløst.
Sveiseprosessen begynner med en generator som produserer høyfrekvente elektriske signaler, som deretter omdannes til mekaniske vibrasjoner av en svinger. Når disse vibrasjonene påføres, skaper de varme som raskt øker temperaturen ved kontaktpunktene, slik at materialene binder seg når de avkjøles under trykk. Med sveisesykluser som varer bare 0,01 til 9,99 sekunder, sikrer denne metoden rask produksjon samtidig som den opprettholder eksepsjonell kvalitet.
Ultralydsveising tilbyr flere fordeler, inkludert sterke skjøter som tåler betydelig påkjenning og eliminering av hjelpematerialer, noe som gjør det miljøvennlig og kostnadseffektivt. Hos AOHENG bruker vi avansert ultralydsveiseteknologi for å produsere høykvalitetsprodukter skreddersydd for å møte de strenge kravene fra ulike bransjer. Våre presise og effektive sveiseløsninger sikrer at komponentene våre er pålitelige og holdbare, og gir kundene våre enestående verdi.
Copyright © ChangZhou AoHeng Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved
