Ultrasonisk hanskemaskin

Arbeidsprinsipp

Ultralydhanskemaskinen utnytter høyfrekvente vibrasjoner og termisk energi generert av ultralydbølger mellom materialer for å umiddelbart nå en smeltet tilstand, og dermed oppnå nålefri og trådløs suturering. Denne teknologien forbedrer ikke bare produksjonen effektivitet, men sikrer også forseglingen og estetikken til produktet. Arbeidsflyt

1. Materialforberedelse: Forbered ikke-vevde stoffer, syntetiske stoffer og andre materialer som må behandles og kuttes i henhold til de forhåndsbestemte spesifikasjonene og former.

2. Ultralydvibrasjon: Etter at ultralydhanskemaskinen er startet, ultralyd generator vil generere høyfrekvent vibrasjon, som overføres til formen gjennom svingeren.

3. Sveising og forming: Under påvirkning av høyfrekvente vibrasjoner vil formen, materialet, og oscillatorkontaktdeler er sveiset sammen for å raskt sveise og danne hansker eller annet produkter.

4. Kutting og separering： Det dannede produktet kuttes og separeres med en kutteanordning til skaffe komplette hansker eller andre produkter.

Søknadsfelt

Ultralydhanskemaskiner er mye brukt i behandlingen av ulike ikke-vevde stoffer, syntetiske stoffer og andre materialer, for eksempel engangs rengjøringskluter, skotørkekluter, innleggssåler, hansker og andre produkter. Disse produktene har et bredt spekter av

applikasjoner innen ulike felt som helsevesen, hygiene, innredning og rengjøring. Oppsummert oppnår ultralydhanskemaskinen nålefri trådløs søm og engangsstøpeproduksjon av hansker og andre produkter gjennom ultrasonisk smeltesveising

teknologi, som har egenskapene og fordelene ved enkel betjening, høy produksjonseffektivitet, sikkerhet og stabilitet.